鎳絲網(wǎng)折網(wǎng)的原因可以歸結(jié)為多個方面，主要包括設(shè)備因素和機臺操作因素。以下是對這些原因的詳細分析：

一、設(shè)備因素

橡膠毯與鎳絲網(wǎng)的線速度不同步。

在生產(chǎn)過程中，如果橡膠毯與鎳絲網(wǎng)的運行速度不一致，會導(dǎo)致兩者之間的摩擦力大，進而引發(fā)鎳絲網(wǎng)折網(wǎng)的現(xiàn)象。

圓網(wǎng)的傳動不同步：

圓筒印花機中的多個圓網(wǎng)需要保持同步傳動，以確保印花過程的順利進行。如果圓網(wǎng)的傳動出現(xiàn)不同步，會導(dǎo)致鎳絲網(wǎng)受到不均勻的張力，從而引發(fā)折網(wǎng)。

兩側(cè)圓網(wǎng)托架出現(xiàn)軸線偏差：

圓網(wǎng)托架用于支撐和定位圓網(wǎng)，如果兩側(cè)托架的軸線出現(xiàn)偏差，會導(dǎo)致圓網(wǎng)在運行過程中發(fā)生偏移或傾斜，進而對鎳絲網(wǎng)產(chǎn)生影響，引發(fā)折網(wǎng)。

橡膠毯跑偏和托輥升降失靈：

橡膠毯的跑偏會改變其與鎳絲網(wǎng)的接觸狀態(tài)，增加折網(wǎng)的風(fēng)險。同時，托輥的升降失靈也會導(dǎo)致鎳絲網(wǎng)受到不均勻的支撐力，從而引發(fā)折網(wǎng)。

二、機臺操作因素

刮刀選用不合理：

刮刀的選擇應(yīng)根據(jù)具體的生產(chǎn)需求和鎳絲網(wǎng)的材質(zhì)來確定。如果刮刀選用不合理，如硬度過高或過低，都會對鎳絲網(wǎng)造成損傷或無法有效清除雜質(zhì)，進而引發(fā)折網(wǎng)。

刮刀壓力調(diào)整不合理：

刮刀的壓力對鎳絲網(wǎng)的運行狀態(tài)有重要影響。如果刮刀壓力調(diào)整不當(dāng)，如過大或過小，都會對鎳絲網(wǎng)造成影響。過大的壓力會損傷鎳絲網(wǎng)，而過小的壓力則無法有效清除雜質(zhì)，都可能引發(fā)折網(wǎng)。

刮刀角度不當(dāng)：

刮刀的角度也是影響鎳絲網(wǎng)運行狀態(tài)的重要因素之一。如果刮刀角度設(shè)置不當(dāng)，會導(dǎo)致刮刀與鎳絲網(wǎng)的接觸狀態(tài)不佳，進而引發(fā)折網(wǎng)。